新型的水泥电线杆生产工艺流程,不但能节省制造时长,以后制造的产品对比以前的的产品使用畴命更加长期。
1、提前准备制造水泥电线杆需要的原材料。制造原材料包括:钢筋、沙子、碎石子和水泥。其中钢筋应选用材料好,抗压能力强的钢筋,水泥应选用凝固快,密度低的。
2、将准备好的钢筋,用钢筋调直切断机进行按照规定的尺寸矫直后截断,要是条件有限,也可以用盘条机,但作用没钢筋调直切断机效果明显。
3、准备好要做相关尺寸的水泥电线杆模具,模具通常是两半的,把矫直后的钢筋同时用细钢丝盘成罗圈的纬线,环绕着作为纬线的钢丝,相结合的地方用铁丝绑牢,这样在模具中就有了水泥电线杆的整体骨架了。
4、当浇筑满水泥以后,盖上上面的模具确定两侧间隙或闭合后,以后两边用嘟嘴塞上,避免水泥外流。
5、用起重吊钩将水泥电线杆模具调至离心机上,根据离心机的高速运转将水泥均匀分布的贴至模具内壁周围,这样水泥电线杆就变成了空心的了。
6、以后还是根据龙门吊,吊到这一长方形的半地下的大容器里面,这一长方形的大容器连接着锅炉,等于一个大蒸锅,将蒸锅盖上盖子,用高温蒸汽蒸水泥电线杆一定时间,目地是加快水泥的干固。历经高温蒸以后,水泥电线杆基本上凝固达到95%,基本上成定
7、放置一定时间后,用龙门吊吊下,把两边的堵嘴取出来,以后水泥电线杆就产品了。以后放置外部空间进行充分凝固,在充分凝固以后避免有阳光的地方进行末次晾晒,这样一根水泥电线杆就应经制造完成了,以后发往目的地就可以了!
之上七步便是2014年技术人员研制的新型的水泥电线杆生产工艺流程,不但能节省制造时长,以后制造的产品对比以前的产品使用期限更加长期,希望对大家可以有用。